ROHS鋁合金抗氧化處理

一前言：

鋁及鋁合金有很大的負(fù)電位置，在空氣中易生成厚度不均勻的氧化膜。此外鋁件在加工過程中往往會粘附一層油脂灰塵，焊接時會生成殘渣等。這就要求在涂裝之前先清除鋁件表面的這些油污和天然氧化物。同時鋁合金件化鋼鐵工件表面光滑，涂膜附著不牢，這要求在涂裝之前進(jìn)行處理，并在其表面形成一層均勻多孔性膜層，才能提高涂膜附著力，增強(qiáng)鋁件的抗蝕性。

二化成處理其基本管理：

鋁及鋁合金的涂裝前處理,包括脫脂處理和皮膜化成處理,其中皮膜化成處理又分為鉻酸鹽處理及三價鉻酸鹽處理等。鋁及鋁合金的涂裝前處理與鋼鐵工件、鋅工件一樣,都可在其表面形成足夠厚薄的金屬保護(hù)膜(簡稱皮膜),其膜重在較大程度上取決于合金成份。

一般在同等條件下,含銅的鋁件所形成的皮膜較厚、而純鋁工件所形成的皮膜較薄。此外鋁件不像鋼鐵工件那樣耐強(qiáng)堿，不能用強(qiáng)堿性脫脂劑，而必須用中性脫脂劑，弱堿性脫脂劑或弱酸性脫脂劑。

三.以下為各工程原理簡單敘述：

1.脫脂BS-142（浸）   BS-159（噴）

去除附著在素材表面妨礙皮膜化成的防銹油或污物，使素材表面形成親水性。

2.鋁清洗劑BS-683

將表面產(chǎn)生氧化鋁去除,讓鋁表面均一化,好進(jìn)行皮膜化成

3.非鉻鋁皮膜GT-003

能與鋁及其合金涂裝之底層素材上形成良好的化成皮膜,并有同等于六價鉻抗氧化效果。

四、使用藥劑:

1.脫脂劑BS-142（浸）  BS-159（噴）      

2.鋁清洗劑BS-683

3.三價鉻鋁皮膜劑GT-003         

五、測驗藥劑:

1. 0.1N  HCL

2. 0.1N  NaOH

3. P.P.  指示劑

4. B.P.B.指示劑

六、測驗器具:

1.吸球

2.吸管 10ml , 2ml

3.錐形瓶 250ml

4.PH meter

七、使用流程:

預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→水洗→鋁表調(diào)→水洗→三價鉻皮膜→水洗→純水洗  

八、建浴及管理方法:

A.脫脂:

1.建浴方法: (1)注入清水約8分滿.

 (2)使用槽每1000公升添

加脫脂劑: 50Kg.

 (3)藥劑加入后須攪拌,使藥劑完全融合.

2.標(biāo)準(zhǔn)濃度（PP）: 35～45(POINT).

3.使用溫度: 20-40℃

4.處理時間: 5～10 分鐘（浸） 2～3分鐘（噴）  

5.管理方法:

(1)取處理槽液2cc置于錐形瓶中，滴入3～5滴的P．P．指示劑均勻搖晃后，以0.1N HCL標(biāo)準(zhǔn)試液滴定，終點為淡粉紅色變無色所消耗之標(biāo)準(zhǔn)溶液ml數(shù)×5，即是處理液之濃度（point）

6. 補(bǔ)給方法:

1.2× (標(biāo)準(zhǔn)濃度__測定濃度) ×T = 補(bǔ)給量Kg

7. 注意事項:

(1) 槽液浮油需清除

(2) 脫脂不完全時會影響皮膜化成，請按時定量補(bǔ)給脫脂劑。

(3) 污垢易于在此槽沉積，如污物太多時則必須清理或更新，以免噴嘴阻塞。

B、水洗：

１.使用溫度：50℃。

２.處理時間：30～60秒。

３.管理方法：

（1）維持水質(zhì)清潔及溢流更新。

（2）PH值應(yīng)維持于6～7之間。

C、鋁表調(diào)劑

1.建浴方法: (1)注入清水約8分滿。

(2)使用槽每1000公升添加鋁清洗劑: 50Kg。

 (3) 藥劑加入后須攪拌, 使藥劑完全融合。

2. 標(biāo)準(zhǔn)濃度（PP10cc）: 20~30(POINT)。

3. 使用溫度: 20~40℃。

4. 處理時間: 3分。

5. 補(bǔ)給方法：1.4×T×（控制濃度－測定濃度）＝補(bǔ)給量 Kg 

6. 測定方法：取處理槽液2cc置于錐形瓶中，滴入3～5滴的P．P．指示劑均勻搖晃后，以0.1N NaoH標(biāo)準(zhǔn)試液滴定，終點為無色變淡粉紅色所消耗之標(biāo)準(zhǔn)溶液ml數(shù)，即是處理液之濃度（point）

7. 注意事項:

（1）當(dāng)處理槽藥水發(fā)臭時，將影響皮膜化成之均勻及生成速度，視情況更新。

（2）裝置材料：本產(chǎn)品處理槽使用不銹鋼（SUS316L）、PVC或PP樹脂內(nèi)襯的軟鋼制造。PUMP配管、噴嘴等適用不銹鋼制（SUS316L）或塑料制熱交換器使用SUS316的不銹鋼較適當(dāng)。

（3）須先將被處理物表面所附著的油脂類、異物、污物充分清除干凈。

（4）處理后的素材需充分水洗，水洗槽需連續(xù)溢 流以常保持清凈。

（5）洗工程方面，水洗水PH值應(yīng)控制在5以上。

D. 水洗:

1.使用溫度：常溫

2.處理時間：30～60秒

3.管理方法：

（1）維持水質(zhì)清潔及溢流更新。

（2）PH值應(yīng)維持于6～7之間。

E.三價鉻鋁皮膜：

1. 建浴方法: (1) 注入清水約8分滿。

                   (2) 使用槽每1000公升添加三價鉻鋁皮膜:50Kg～100Kg。

(3) 藥劑加入后須攪拌,使藥劑完全融合。

2.標(biāo)準(zhǔn)濃度（PH）：3.8~4.1。

3.使用溫度: 20～60℃。

4.處理時間: 5分鐘。

5.管理方法:

a.使用PH測定。

b.PH計使用前需先以PH7及PH4標(biāo)準(zhǔn)液做核正。

c.GT-003的處理液需到室溫，再以PH計測定其PH值。

d.注意玻璃電極不要長時間浸漬于處理液中，需常做校正工作,以保持良好之狀況。

e.處理液的PH值應(yīng)維持在3.8～4.0的管理范圍內(nèi)。

6. 補(bǔ)給方法:以其控制濃度來適量添加  

7. 注意事項:

（1）裝置材料：本產(chǎn)品處理槽使用不銹鋼（SUS316L）、PVC或PP樹脂內(nèi)襯的軟鋼制造。PUMP配管、噴嘴等適用不銹鋼制（SUS316L）或塑料制熱交換器使用SUS316的不銹鋼較適當(dāng)。

（2）須先將被處理物表面所附著的油脂類、異物、污物充分清除干凈。

（3）處理后的素材需充分水洗，水洗槽需連續(xù)溢流以常保持清凈。

F. 水洗:

1.使用溫度: 常溫。

2.處理時間: 30～60秒。

3.管理方法:

(1)注意PH值應(yīng)控制在6～7之間。

(2)保持水質(zhì)清潔及溢流更新, 如水質(zhì)太差含有多量的雜質(zhì)將使皮膜化成后的材料暴露于空氣中極破壞品質(zhì)。

G. 純水洗:

4.使用溫度: 常溫。

5.處理時間: 30～60 秒。

6.管理方法:

(3)注意PH值應(yīng)控制在6.5～7之間。

(4)保持水質(zhì)清潔及溢流更新, 如水質(zhì)太差含有多量的雜質(zhì)將使皮膜化成后的材料暴露于空氣中極破壞品質(zhì)。

九、注意事項:

1.烘干后避免以手直接接觸,應(yīng)以全新干凈手套為宜,放置區(qū)應(yīng)地面鋪紙以帆布覆蓋已完成皮膜化成之材料物品,并避免水氣及酸氣。

2.處理槽應(yīng)以不銹鋼或以PVC塑料制成的水槽,避免使用鐵制成的水槽，以防止處理液與水槽自行反應(yīng)。

3.不使處理面緊靠,以避免妨礙藥劑與處理面之接觸。

4.遇有管壯處理品時,應(yīng)于事先考慮管內(nèi)是否能使藥水易于注入或流出,如遇有不完全密封之密閉管處理品時,應(yīng)事先打孔,以便處理液易于注入,流出及干凈。

十、操作員須知:

1.作業(yè)時請穿著防護(hù)衣、橡膠手套、安全護(hù)目鏡。

2.作業(yè)時，在通風(fēng)良好的情況下作業(yè),避免吸入粉塵、蒸氣、誤食等都必須格外注意。

3.作業(yè)完畢時,將污染過的衣物用品,用大量清水洗凈。

十一、急救處理事項:

1.如作業(yè)過程不慎觸及皮膚,請立即用大量清水沖洗直至藥劑去除。

2.如急救時間延遲,則請用膠狀氧化鎂或牛奶狀的氧化鎂與甘油混合,涂抹在傷口。

3.眼睛受污染時則請用大量的清水沖洗,10～20分鐘后送醫(yī)急救。

4.不慎誤食,先以大量的清水漱洗喉部外,并給予誤食者服入清水、牛奶或牛奶狀的氧化鎂物品予以中和,上述急救動作完成后迅速送醫(yī)急救。

5. 避免兒童觸及造成危險。