脫脂質(zhì)量好壞主要取決脫脂溫度、脫脂時(shí)間、機(jī)械作用，脫脂劑等因素。脫脂劑廠家

1.脫脂溫度

一般的，溫度越高，脫脂越徹底。這因?yàn)槿矫嬖颍?br style="color: rgb(45, 55, 75); font-family: 宋體, arial, sans-serif; line-height: 18px;"/>    第1，溫度使油污的物理性能發(fā)生變化，例如滴落點(diǎn)高防銹脂，凡士林，固態(tài)石蠟等，較低溫度即使采用高濃度堿液也難洗凈。
    但是，當(dāng)提高油污溫度，他們黏度降低，形成液滴利于除。
    第二，促化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行，一般說(shuō)，溫度每上升十度，化學(xué)反應(yīng)速度提高一倍。
    第三，加速表面活性劑分子運(yùn)動(dòng)，促浸潤(rùn)、乳化、分散的作用。
    隨溫度升高，溶對(duì)污物溶解能力提高。
    但并不所有場(chǎng)合都為溫度越高越好，各種脫脂劑有其適合溫度范圍，采某一種類表面活性劑脫脂液中，過(guò)高溫度使表面活性劑析出聚集如同油珠附著于表面上，造成磷化膜發(fā)花不均勻。
    2.脫脂時(shí)間
    保證有足夠脫脂時(shí)間，壓力噴射脫脂時(shí)間一般一點(diǎn)五到三分鐘，浸漬脫脂三到五分鐘(視油污種類，多少而定)。
    增加脫脂時(shí)間，延長(zhǎng)脫脂液，油污接觸時(shí)間，提高脫脂效果。
    油污越多，脫脂時(shí)間需越長(zhǎng)。
    流水線作業(yè)，不允許用太長(zhǎng)時(shí)間，一般先用噴射予脫脂一分鐘，再用浸漬脫脂三分鐘。

    3.機(jī)械作用
    脫脂，借助壓力噴射，攪拌等機(jī)械作用非常有效，噴射時(shí)迫使新鮮脫脂溶液，零件表面具良好接觸，且整脫脂液含量均勻，利于提高脫脂效果;噴射依靠機(jī)械作用力促脫脂劑滲透，破壞油膜，有效迫使油污脫離零件表面;噴射促使脫離零件油污乳化，分散于在脫脂溶液，防止油污再吸附到洗凈，零件表面上。
    中低溫脫脂，機(jī)械作用尤重要
    一般說(shuō)，壓力噴射，浸漬脫脂速度快一倍以上。
    噴射壓力通常(零點(diǎn)一到零點(diǎn)二)Mpa(于壓力噴射的脫脂劑必為低泡，免泡沫過(guò)多影響正常操作，脫脂液流失)，浸漬脫脂不能認(rèn)為靜止浸漬，必裝備循環(huán)泵，溶液不的攪動(dòng)，每小的循環(huán)量約槽液體積五倍。
    4.脫脂劑對(duì)脫脂效果的影響
    脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。
    在含表面活性劑堿液脫脂比單獨(dú)堿性物溶液脫脂效果好。
    對(duì)滴落點(diǎn)高固態(tài)，半固態(tài)油脂，溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。
    為提高油污乳化，分散能力，適當(dāng)提高脫脂劑表面活性劑含量為有效，不同表面活性劑品種，不同堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異，良好脫脂劑都經(jīng)大量試驗(yàn)，對(duì)其組分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的含表面活性劑堿液脫脂劑，最有效發(fā)揮洗凈作用表面活性劑臨界膠束濃度上限。
    使用過(guò)程中，脫脂劑會(huì)不斷被消耗，使?jié)舛冉档停囟ㄆ谘a(bǔ)加脫脂劑，來(lái)保持必要濃度。
    實(shí)際使用，必考慮各方面因素，各因素都控制較佳狀態(tài)，脫脂達(dá)滿意效果。