一按材料分類選擇金屬加工液

（一）有色金屬（銅 鋁）

1粗加工、半精加工和進(jìn)刀量較大的加工

（1）一般選用：AT-204   AT-HGS113

（2）為提高精度和刀具壽命，可選用較高濃度的AT-204和AT-HGS113

     其它可選：AT-210A1  AT-210A2  AT-211A  AT-202-1  AT-211B  AT-205-1

2精加工所選用的切削液同1（2）

3鉆孔 攻絲：可選用較高濃度的 AT-202-1  AT-211B 和AT-205 

4磨削 研磨：AT-204  AT-HGS113  AT-211A  AT-202-1  AT-211B  AT-203-3

5注意事項：有極少部分鋁合金易產(chǎn)生點腐蝕和變色，應(yīng)注意切削液的腐蝕性，如有腐蝕，廠家會提供有針對性的解決方案。 

（二）鑄鐵：AT-201 AT-201-2 AT-202-1  AT-210A1  AT-210A2  AT-210A3  AT-211A

（三）普通碳鋼 低合金鋼

1粗加工 半精加工和進(jìn)刀量較大的加工

（1）AT-201 AT-201-2 AT-HGS113  AT-210A1  AT-210A2  AT-210A3  AT-211A

（2）為提高精度和刀具壽命，可選用：AT-202-1  AT-202  AT-210B  AT-211B

2精加工：AT-202-1  AT-202  AT-210B  AT-211B  AT-205  AT-206-1  AT-206

3鉆孔和攻絲：AT-202-1  AT-202  AT-210B  AT211B  AT-206  AT-208  AT-209

4磨削加工：AT-201  AT-HGS113  AT-211A  AT-202-1  AT-203-1  AT-203-2  

           AT-203-3  AT-203A

5齒輪加工  粗加工：AT-202-1  AT-202  AT-210B  AT-211B

  精加工：AT-205  AT-206-1  AT-206

（四）合金鋼 不銹鋼 耐熱鋼 鈦合金

1粗加工 半精加工和進(jìn)刀量較大的加工：

（1）AT-202-1  AT-202  AT-210B  AT-211B

（2）為提高精度和刀具壽命，可選用較高濃度的AT-202   AT-210B  AT-211B

2精加工：高濃度的AT-202  AT-210B  AT-211B和AT-206

3鉆孔和攻絲：AT-202  AT-210B  AT-211B  AT-206  AT-208  AT-209

4磨削加工：AT-202  AT-211B  AT-203B   AT-HGS113

二按金屬加工液通用性選擇

三切削液的使用與維護(hù)

（一）換液前準(zhǔn)備

1清除廢液、鐵屑、磨屑等廢棄物和雜物

2用含有清洗、防銹、殺菌作用的溶液徹底循環(huán)清洗水箱管道等與切削液接觸部位，可采用循環(huán)噴洗、擦洗、刷洗等多種方式，推薦使用溶液如下：AT-111殺菌清洗劑：3-5%  水：余量

（二）切削液選用與槽液配制

1根據(jù)加工方式、加工設(shè)備和材料種類選擇適宜的切削液

2槽液配制

乳化液：按比例向水中加入乳化油，邊攪拌邊加入，宜選用低硬度水配制。

微乳液 水基全合成切削液：加入順序無特殊要求。

加工特殊易腐蝕鋁件，可在槽液中加入0.3—0.5％水玻璃或其它鋁緩蝕劑

3槽液濃度：一般：3—10％     標(biāo)準(zhǔn)濃度：5％

夏季一般選：5—10％，冬季一般選：3—5％，凡對潤滑、防銹或光潔度要求高的加工過程取上限濃度或更高濃度。

（三）槽液的一般維護(hù)與使用

1磨床槽液應(yīng)配備連續(xù)過濾設(shè)備。      

2定期清除浮油和其它污物

3定期補加原液、水和殺菌劑

4定期檢測槽液PH值，控制槽液PH值8—9，zui好PH值≥9。如果PH值偏低應(yīng)補加原液或PH值調(diào)整劑上海陶化劑。